电一、滑参数停机的主要操作
(1)停机前的准备。试验高压辅助油泵、交直流润滑油泵、顶轴油泵及盘车装置电机;为轴封、除氧器和准备好低温汽源;并对法兰螺栓加热装置的管道进行暖管。
(2)减负荷。
①带额定负荷的机组,先将负荷按规定速度降到80~85%或更多一些。
②通知锅炉减弱燃烧降低蒸汽温度和压力(大概1℃/min的降温速度),同时逐渐将调节汽门全开,稳定运行一段时间。
③待汽缸法兰温差减小后,按滑参数停机曲线分阶段(每一阶段的温降约为20~40℃)交替降温、降压、减负荷,直至负荷减至较低值。
(3)解列发电机停机和转子惰走。
(4)盘车。当转子完全静止后,应立即投入盘车装置,防止转子产生热弯曲。
电
滑参数停机的注意事项
(1)滑停时,最好保证蒸汽温度比该处金属温度低20~50℃为宜。过热度始终保持50℃,低于该值。开疏水门或旁路门。
(2)控制降温降压速度。新蒸汽平均降温速度为1~2℃/min,降压速度为19.7kPa/min,当蒸汽温度低于高压内上缸壁温30~40℃时,停止降温。
(3)不同负荷阶段降温降压速度不同。较高负荷时,可快些,低负荷时,降温降压应缓慢进行,以保证金属降温速度比较稳定。
(4)正确使用法兰螺栓加热装置,以减小法兰内外壁温差和汽轮机的胀差。因为法兰冷却的滞后会限制汽缸的收缩。
(5)减负荷应等到再热汽温接近主蒸汽温度时,再进行下一次的降压。防止滑停结束时,因再热蒸汽降温滞后于主蒸汽降温,使中压缸温度还较高。
(6)滑停时,不准做汽轮机的超速试验。因为新蒸汽参数较低,要进行超速试验就必须关小调节汽阀,提高压力,当压力提高后,就有可能使得新蒸汽的温度低于对应压力下的饱和温度。此时再开大汽阀做超速试验,就有可能有大量凝结水进入汽轮机造成水冲击。
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